Kleinteile-Entlader für Langdrehmaschinen
Kleine Teile sicher aus Langdrehmaschinen zu entladen stellt in vielen Fällen ein Problem dar. Kleine Teile definieren wir hier einmal bis zu einem Durchmesser von 8 mm. Besonders problematisch sind oft auch leichte Teile, zum Beispiel aus Kunststoff. Solche kleinen Drehteile können in den Maschinenraum fallen, kleben bleiben oder sonstwie verloren gehen. Damit ist keine prozesssichere Produktion möglich. Dies führt zu erhöhten Stückkosten und Kontrollaufwand. Der Gewinn sinkt!
Unser neues MECHA DepotVacuum Entladesystem für Langdrehmaschinen sichert die mannlose Produktion durch die ganze Schicht. Mittels Vakuum saugen wir die Drehteile direkt von der Subspindel der Langdrehmaschine und entladen sie sanft in einen Behälter oder einen SPC fähigen Separator. Damit landet jedes einzele Teil sicher im Speicher.
Weniger Materialeinsatz, mehr prodzierte Teile, geringere Stückkosten - für eine nachhaltige Kleinteilefertigung DepotVacuum!
Kleinteile-Entlader für Langdrehmaschinen
Kleine Teile sicher aus Langdrehmaschinen zu entladen stellt in vielen Fällen ein Problem dar. Kleine Teile definieren wir hier einmal bis zu einem Durchmesser von 8 mm. Besonders problematisch sind oft auch leichte Teile, zum Beispiel aus Kunststoff. Solche kleinen Drehteile können in den Maschinenraum fallen, kleben bleiben oder sonstwie verloren gehen. Damit ist keine prozesssichere Produktion möglich. Dies führt zu erhöhten Stückkosten und Kontrollaufwand. Der Gewinn sinkt!
Unser neues MECHA DepotVacuum Entladesystem für Langdrehmaschinen sichert die mannlose Produktion durch die ganze Schicht. Mittels Vakuum saugen wir die Drehteile direkt von der Subspindel der Langdrehmaschine und entladen sie sanft in einen Behälter oder einen SPC fähigen Separator. Damit landet jedes einzele Teil sicher im Speicher.
Weniger Materialeinsatz, mehr prodzierte Teile, geringere Stückkosten - für eine nachhaltige Kleinteilefertigung DepotVacuum!
Eine aktuelle Studie bei GKN ePowertrain belegt die enorme Wirtschaftlichkeit des Einsatzes von FluidWorker 150 an Werkzeugmaschinen. Die Studie finden Sie online hier...
Profitieren Sie von über 70 Jahren Erfahrung mit Werkzeugmaschinen. Wir planen und installieren deutschlandweit Ihre Fertigungsanlage – rufen Sie uns diesbezüglich gerne an. Wir freuen uns auf Sie!
info@maw-gmbh.de - +49 (0)7031-7376-0
Neue Gebietsvertretung für POLO Filter-Technik Bremen GmbH
zum 01.01.2020 haben wir in Württemberg die Gebietsvertretung für die Filter- und Filteranlagen der POLO Filtertechnik übernommen. POLO ist internationaler Anbieter von Filtern und Filteranlagen für industrielle Fluide wie Kühlschmierstoffe, Waschlaugen, Entfetter-, Abeschreckflüssigkeiten oder auch Lackabwässer. POLO bietet nachhaltige Lösungen zur Filtration. Von Kleinanlagen ab einer Durchflussleistung mit 20l/min bis hin zu Zentralsystemen mit mit ca. 3000 l/min. Sie suchen eine Lösung zum Filtern Ihrer Fluide oder zum Verbessern Ihrer KSS Qualität? Dann finden Sie weitere Informationen auf der Homepage der Fa. POLO Fiter-Technik Bremen GmbH.
Bandfilter-Anlagen für Flüssigmedien von POLO über MAW bestellen
Sie suchen eine Lösung zum gründlichen Filtern von Fluiden oder zum Verbessern Ihrer KSS Qualität? Dann zögern Sie nicht und nehmen Sie mit uns Kontakt auf! Denn in Württemberg und Franken sind wir Ihre Regionalvertretung der POLO Filter-Technik GmbH mit Sitz in Bremen. Das Unternehmen ist internationaler Anbieter von Filtern und kompletten Bandfilter-Anlagen für industrielle Fluide wie Kühlschmierstoffe, Waschlaugen, Entfetter, Abschreckflüssigkeiten oder auch Lackabwässer. POLO bietet nachhaltige Lösungen zur Filtration "Made in Germany": von Kleinanlagen ab einer Durchflussleistung von 20 l/min bis hin zu Zentralsystemen mit ca. 3.000 l/min.
Filteranlagen fuer Fluessigmedien
Bandfilter-Anlagen für Flüssigmedien von POLO über MAW bestellen
Sie suchen eine Lösung zum gründlichen Filtern von Fluiden oder zum Verbessern Ihrer KSS Qualität? Dann zögern Sie nicht und nehmen Sie mit uns Kontakt auf! Denn in Württemberg und Franken sind wir Ihre Regionalvertretung der POLO Filter-Technik GmbH mit Sitz in Bremen. Das Unternehmen ist internationaler Anbieter von Filtern und kompletten Bandfilter-Anlagen für industrielle Fluide wie Kühlschmierstoffe, Waschlaugen, Entfetter, Abschreckflüssigkeiten oder auch Lackabwässer. POLO bietet nachhaltige Lösungen zur Filtration "Made in Germany": von Kleinanlagen ab einer Durchflussleistung von 20 l/min bis hin zu Zentralsystemen mit ca. 3.000 l/min.
Eine aktuelle Studie bei GKN ePowertrain belegt die enorme Wirtschaftlichkeit des Einsatzes von FluidWorker 150 an Werkzeugmaschinen. Die Studie finden Sie online hier...
Profitieren Sie von über 70 Jahren Erfahrung mit Werkzeugmaschinen. Wir planen und installieren deutschlandweit Ihre Fertigungsanlage – rufen Sie uns diesbezüglich gerne an. Wir freuen uns auf Sie!
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Das Problem: Stangendrehteile beschädigen sich beim Entladen
Viele unserer Kunden setzen Stangendrehmaschinen ein um kostengünstig und mannlos Drehteile zu fertigen. Sind die Teile besonders präzise oder sogar diamantgedreht, so besteht jedoch die Gefahr, dass diese Teile beim ausschleußen aus der Drehmaschine beschädigt werden. Dies in Form von Kratzern und Schlagmarken, wenn sich die Teile am Maschinenausgang treffen. Oft wird dann eine Roboterzelle zum Entladen der Teile installiert. Eine solche Roboterzelle hat aber gleich mehrere Nachteile:
1. eine Roboterzelle benötigt einen großen Platzbedarf, der oft nicht vorhanden ist
2. eine Roboterzelle kann nur von Fachpersonal eingerichtet und gerüstet werden
3. das Entladen mit Roboter kostet wertvolle Produktionszeit.
4. Ölnebel gelangt beim Öffnen der Maschinentüre in die Umgebungsluft
5. die Anschaffungskosten für eine Roboterzelle sind sehr hoch
Um das Problem wirtschaftlicher zu lösen empfehlen wir alternativ den Einsatz eines MECHA Drehteile Entladers und Pufferspeichers vom Typ DepotMax oder DepotMini.
DepotMax ist ein Turmspeicher der bis zu mehrere hundert Drehteile vereinzelt, rückverfolgbar und beschädigungsfrei speichern kann. Die Übergabe der Teile in den Speicher erfolgt über das Ausführband der Drehmaschine. Bei unseren Kunden sorgt der Turmspeicher DepotMax dafür, dass die Drehmaschine eine Schicht mannlos ohne Produktionsunterbrechung fertigt. Am Schichtende kann der Speicher dann innerhalb weniger Minuten entladen werden. Die Drehmaschine ist dann schnell wieder für die Produktion verfügbar. DepotMax ist zudem platzsparend und mobil und kann weggefahren werden, wenn man ihn nicht benötigt. Auch können die Behälter so konfiguriert werden, dass der DepotMax universell für viele Drehteile eingesetzt werden kann. Das Rüsten wie bei einer Roboterzelle entfällt dann gänzlich. Mehr Informationen zum DepotMax finden Sie hier...
Als kleinere Alternative zum DepotMax bietet sich auch ein DepotMini an. Diese Speicher gibt es in Rund- und Kettenversion. Sie werden eingesetzt wenn nur eine Speicherkapazität von 20 - 60 Minuten benötigt wird. Ein Beispiel an einer DMG Gildemeister CTX Drehmaschine verdeutlicht die Lösung mit einer Speicherkapazität von 12 Teilen:
Informationen zum Teileentlader und Teilespeicher DepotMini finden Sie hier....
Eine aktuelle Studie bei GKN ePowertrain belegt die enorme Wirtschaftlichkeit des Einsatzes von FluidWorker 150 an Werkzeugmaschinen. Die Studie finden Sie online hier...
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